ลักษณะและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการแปรรูปโลหะแผ่น

การผลิตโลหะแผ่นหมายถึงการทำให้เป็นช่องว่างหรือการขึ้นรูปเย็นและร้อนของวัสดุแผ่นโลหะ โปรไฟล์อลูมิเนียม และอุปกรณ์ท่อโดยไม่เปลี่ยนลักษณะหน้าตัดของพวกมัน จากนั้นการประกอบจะดำเนินการโดยใช้ส่วนต่อประสาน เช่น การเชื่อมด้วยไฟฟ้า การโลดโผน และการต่อด้วยสกรู เพื่อผลิตโครงสร้างโลหะที่กำหนด กุญแจสำคัญเกี่ยวข้องกับคนงานกัด ปาด ปั๊มดาย เจาะวัสดุโลหะ การเชื่อมด้วยไฟฟ้า กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน การรักษาพื้นผิว โลดโผน การประกอบ และงานทางเทคนิคประเภทอื่นๆ

การผลิตแผ่นโลหะ

ลักษณะทางเทคนิคของการผลิตโลหะแผ่น เนื่องจากการผลิตโลหะแผ่นส่วนใหญ่เป็นการผลิตและการผลิตการแยกแบบเย็นหรือแบบร้อน และการขึ้นรูปวัตถุดิบโดยไม่เปลี่ยนแปลงลักษณะหน้าตัดของวัสดุแผ่นโลหะ โปรไฟล์อะลูมิเนียม และอุปกรณ์ท่อโดยทั่วไป เนื่องจากวัสดุโลหะที่ผลิตและผลิตขึ้นทำให้เกิดการเสียรูปของพลาสติกต่ำกว่าอุณหภูมิการชุบแข็งในการผลิต จึงไม่ทำให้เกิดการตัด

การเลือกการผลิตโลหะแผ่นสามารถสร้างสินค้าได้หลากหลายโดยมีลักษณะ ลักษณะเฉพาะ และลักษณะที่แตกต่างกัน และสินค้าโครงสร้างโครงเหล็กที่ผลิตและผลิตนั้นมีกำลังรับแรงอัดสูงและมีความฝืดในการดัด และสามารถใช้ความจุแบริ่งได้เต็มที่

ในกระบวนการผลิตและกระบวนการผลิตทั้งหมดของโครงสร้างโลหะแผ่น อุปกรณ์เสริมแต่ละชิ้นที่ประกอบเป็นโครงสร้างสามารถประกอบเป็นชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้ตามตำแหน่ง ความสัมพันธ์ของข้อกำหนดและข้อกำหนดด้านความแม่นยำ และตามวิธีการเชื่อมต่อ เช่น การเชื่อมด้วยไฟฟ้า โลดโผน การกัด หรือการขยายตัว . ดังนั้นความสามารถในการประสานงานของรูปแบบการออกแบบจึงมีขนาดใหญ่

จากการวิเคราะห์ข้างต้น ลักษณะสำคัญของการผลิตแผ่นโลหะมีดังนี้

เมื่อเทียบกับการผลิตชิ้นส่วนหลอมและหล่อ ส่วนประกอบสำเร็จรูปของโลหะแผ่นมีข้อดีของน้ำหนักเบา ประหยัดวัสดุผสมโลหะ กระบวนการผลิตที่เรียบง่าย ลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ และประหยัดต้นทุนการผลิต

â'¡ ส่วนประกอบแผ่นโลหะสำเร็จรูปส่วนใหญ่ที่ผลิตโดยการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำในการผลิตต่ำและการเสียรูปในการเชื่อมขนาดใหญ่ ดังนั้นจึงมีการเสียรูปและการแก้ไขเป็นจำนวนมากหลังการเชื่อม

â'¢ เนื่องจากการเชื่อมไม่สามารถถอดประกอบและเชื่อมต่อและไม่สามารถซ่อมแซมได้ จึงจำเป็นต้องนำวิธีการประกอบที่มีประโยชน์และขั้นตอนการประกอบมาใช้เพื่อลดของเสีย การประกอบในสถานที่มักจะดำเนินการสำหรับสินค้าขนาดใหญ่ ขนาดกลาง หรือขนาดใหญ่ ดังนั้นจึงควรทดลองในโรงงานก่อน ในการทดลองใช้ ควรใช้การเชื่อมต่อแบบถอดประกอบเพื่อเปลี่ยนการเชื่อมต่อที่ไม่ได้ประกอบเป็นการชั่วคราว

ในกระบวนการประกอบทั้งหมด มักจำเป็นต้องเลือก ปรับ และวัดและทดสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำหลายครั้ง

ลักษณะของการผลิตแผ่นโลหะ

การประยุกต์ใช้การผลิตแผ่นโลหะเนื่องจากการผลิตแผ่นโลหะมีข้อดีหลายประการ เช่น ประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพคงที่ ต้นทุนต่ำ และสามารถผลิตและผลิตผลิตภัณฑ์และชิ้นงานที่ซับซ้อนได้ ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการใช้งานของอุปกรณ์เครื่องจักรกล ยานพาหนะ สนามบิน อุตสาหกรรมเบา มอเตอร์ เครื่องใช้ในครัวเรือน ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า และของใช้ในชีวิตประจำวัน และมีอิทธิพลสำคัญ จากการสำรวจพบว่าชิ้นส่วนโลหะแผ่นคิดเป็น 60% ~ 70% ของชิ้นส่วนอุตสาหกรรมยานยนต์ ชิ้นส่วนโลหะแผ่นของสนามบินคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 40% ของชิ้นส่วนเครื่องจักรทั้งหมด วิศวกรรมเครื่องกลและไฟฟ้า อุปกรณ์เครื่องมือและชิ้นส่วนโลหะแผ่นในแผงหน้าปัดคิดเป็น 60% ~ 70% ของจำนวนการผลิตและอุปกรณ์การผลิต ชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีสัดส่วนมากกว่า 85% ของอุปกรณ์เสริมในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ชิ้นส่วนโลหะแผ่นของเครื่องใช้ประจำวันในตลาดการขายมีสัดส่วนมากกว่า 90% ของการผลิตโลหะทั้งหมด

ด้วยการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตและเทคโนโลยีการผลิต เทคโนโลยีใหม่จำนวนมาก เช่น การออกแบบและการออกแบบโดยใช้แผ่นโลหะ (CAD) การออกแบบและการผลิตที่ได้รับความช่วยเหลือ (CAM) เทคโนโลยีการออกแบบด้วยความช่วยเหลือ (CAE) และเครื่องจักรและอุปกรณ์ใหม่ๆ มากมาย เช่น การตัดขอบของเครื่องมือเครื่อง NC การขึ้นรูป การเชื่อมด้วยไฟฟ้าและการเชื่อมด้วยไฟฟ้า (เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติก เครื่องตัดพลาสม่า เครื่องตัดมีดน้ำ เครื่องตัด CNC หัวกลึง CNC และเครื่องมือเครื่อง CNC (การดัดแผ่นโลหะ เครื่องเชื่อม , การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ เป็นต้น) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ